СмКо Магнит
Спеченный СмКоМагнитФизические свойства | |||||||||
Материал | Оценка | Остаточность | Оборот. Темп.- Коэф. Бр | Коэрцитивная сила | Внутренняя принуждающая сила | Преподобный Темп.-Коэфф. ХЧЖ | Макс. Энергетический продукт | Макс. Рабочая Температура | Плотность |
Бр (кг) | ХКБ (ТЫ) | ХЧЖ (ТЫ) | (ЧД) макс. (МГОе) | г/см³ | |||||
СмКо5 | XG16 | 8,1-8,5 | -0,050 | 7,8-8,3 | 15-23 | -0,30 | 14-16 | 250℃ | 8.3 |
XG18 | 8,5-9,0 | -0,050 | 8,3-8,8 | 15-23 | -0,30 | 16-18 | 250℃ | 8.3 | |
XG20 | 9,0-9,4 | -0,050 | 8,5-9,1 | 15-23 | -0,30 | 19-21 | 250℃ | 8.3 | |
XG22 | 9,2-9,6 | -0,050 | 8,9-9,4 | 15-23 | -0,30 | 20-22 | 250℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,6-10,0 | -0,050 | 9,2-9,7 | 15-23 | -0,30 | 22-24 | 250℃ | 8.3 | |
XG16S | 7,9-8,4 | -0,050 | 7,7-8,3 | ≥23 | -0,28 | 15-17 | 250℃ | 8.3 | |
XG18S | 8,4-8,9 | -0,050 | 8,1-8,7 | ≥23 | -0,28 | 17-19 | 250℃ | 8.3 | |
XG20S | 8,9-9,3 | -0,050 | 8,6-9,2 | ≥23 | -0,28 | 19-21 | 250℃ | 8.3 | |
XG22S | 9,2-9,6 | -0,050 | 8,9-9,5 | ≥23 | -0,28 | 21-23 | 250℃ | 8.3 | |
XG24S | 9,6-10,0 | -0,050 | 9,3-9,9 | ≥23 | -0,28 | 23-25 | 250℃ | 8.3 | |
См2Со17 | XG24H | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥25 | -0,20 | 22-24 | 350℃ | 8.3 |
XG26H | 10,2-10,5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥25 | -0,20 | 24-26 | 350℃ | 8.3 | |
XG28H | 10,3-10,8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥25 | -0,20 | 26-28 | 350℃ | 8.3 | |
XG30H | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥25 | -0,20 | 28-30 | 350℃ | 8.3 | |
XG32H | 11,0-11,3 | -0,035 | 10,2-10,8 | ≥25 | -0,20 | 29-32 | 350℃ | 8.3 | |
XG22 | 9,3-9,7 | -0,020 | 8,5-9,3 | ≥18 | -0,20 | 20-23 | 300℃ | 8.3 | |
XG24 | 9,5-10,2 | -0,025 | 8,7-9,6 | ≥18 | -0,20 | 22-24 | 300℃ | 8.3 | |
XG26 | 10,2-10,5 | -0,030 | 9,4-10,0 | ≥18 | -0,20 | 24-26 | 300℃ | 8.3 | |
XG28 | 10,3-10,8 | -0,035 | 9,5-10,2 | ≥18 | -0,20 | 26-28 | 300℃ | 8.3 | |
XG30 | 10,8-11,0 | -0,035 | 9,9-10,5 | ≥18 | -0,20 | 28-30 | 300℃ | 8.3 | |
XG32 | 11,0-11,3 | -0,035 | 10,2-10,8 | ≥18 | -0,20 | 29-32 | 300℃ | 8.3 | |
XG26M | 10,2-10,5 | -0,035 | 8,5-9,8 | 12-18 | -0,20 | 24-26 | 300℃ | 8.3 | |
XG28M | 10,3-10,8 | -0,035 | 8,5-10,0 | 12-18 | -0,20 | 26-28 | 300℃ | 8.3 | |
XG30M | 10,8-11,0 | -0,035 | 8,5-10,5 | 12-18 | -0,20 | 28-30 | 300℃ | 8.3 | |
XG32M | 11,0-11,3 | -0,035 | 8,5-10,7 | 12-18 | -0,20 | 29-32 | 300℃ | 8.3 | |
XG24L | 9,5-10,2 | -0,025 | 6,8-9,0 | 8-12 | -0,20 | 22-24 | 250℃ | 8.3 | |
XG26L | 10,2-10,5 | -0,035 | 6,8-9,4 | 8-12 | -0,20 | 24-26 | 250℃ | 8.3 | |
XG28L | 10,3-10,8 | -0,035 | 6,8-9,6 | 8-12 | -0,20 | 26-28 | 250℃ | 8.3 | |
XG30L | 10,8-11,5 | -0,035 | 6,8-10,0 | 8-12 | -0,20 | 28-30 | 250℃ | 8.3 | |
XG32L | 11,0-11,5 | -0,035 | 6,8-10,2 | 8-12 | -0,20 | 29-32 | 250℃ | 8.3 | |
Примечание: · Мы остаемся такими же, как указано выше, если не указано иное со стороны клиента. Температура Кюри и температурный коэффициент предназначены только для справки, а не как основа для принятия решения. Максимальная рабочая температура магнита может изменяться в зависимости от соотношения длины и диаметра и факторов окружающей среды. |
Преимущество:
Использование этих магнитов обусловлено температурой в широком диапазоне от 250°С до 350°С, а их температура Кюри может быть настолько высокой, насколько это возможно.
от 710 до 880 °С. Таким образом, магнит SmCo обладает лучшей магнитной стабильностью благодаря превосходной устойчивости к высоким температурам.
Магниты SmCo характеризуются очень высокой коррозионной стойкостью, не требуют покрытия для защиты поверхности.
Особенность:
Недостатком магнитов SmCo является выраженная хрупкость материала – фактор, который необходимо особенно учитывать при обработке.
Для определенных применений магниты оцинкованы или покрыты методом катодного электроосаждения.
Приложение:
В условиях высоких рабочих температур решающее значение имеют высокая стойкость к коррозии и окислению. Такие как электронный магнетрон,МагнитIC передача,
Магнитная обработка, Магнистор и т.д.
Все заявленные значения были определены с использованием стандартных образцов согласно IEC 60404-5. Следующие характеристики служат справочными значениями и могут
различаются. Макс. Рабочая температура зависит от размера магнита и конкретного применения. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нашим
прикладные инженеры.